鈑金加工中的凸焊工藝

凸焊是在（zài）一焊件的結合麵上預先加（jiā）工出一個（gè）或多個（gè）凸起點，使其與另一焊件表麵相接（jiē）觸、加壓，並通電加熱，凸起點壓潰後，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。
同點焊相比, 凸焊有以下特點:
(1)凸點位置準確,尺寸一致,故焊點的直徑和熔透穩定,焊（hàn）點（diǎn）性能均勻（yún）.
(2)焊接電（diàn）流集中於（yú）凸點,分流小,電流（liú）密度大,可以較小（xiǎo）焊接電流形成較小熔核.
(3)一個焊接循環內可同時焊接多個焊點.
(4)焊件（jiàn）表麵的油汙,鏽蝕,氧化（huà）皮,鍍層及塗層對焊點的質（zhì）量影（yǐng）響較小.
(5)在相同焊接電流的（de）條件下,可焊件（jiàn）的厚度大於（yú）點焊.
(6)凸點布置在一個焊件上,可大大減輕另一（yī）焊件外露表麵上的壓痕.
由於凸（tū）焊有上述（shù）多種優（yōu）點，因而獲得了極廣泛（fàn）的應用。
凸焊的（de）不（bú）足之處是需（xū）要衝製凸焊的附加工序；電極比較複（fù）雜（zá）；由（yóu）於（yú）一次要焊多（duō）個焊點，需要使（shǐ）用高電極壓力（lì）、高機械精度的大功率焊機。